ЗАВОД АВТОШТАМП, ТОВ |
Адреса: м. Київ, вул. Володимирська, 51
Телефон: +38(05235) 74401
, +38(050) 9117116
Факс: +38(05235) 75126 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСОРТНОЙ МУКИ ОПМ - 0,6-02 "ФЕРМЕР"
Продавець: ЗАВОД АВТОШТАМП, ТОВ
Телефон: +38(05235) 74401
Опис товару
Представляет собой модульный комплекс автоматического оборудования, оснащенный пневмотранспортом.
Предназначено для переработки зерна пшеницы в муку пшеничную хлебопекарную в фермерских хозяйствах и частных предприятиях. Степень крупности помола и выход муки зависит от режимов измельчения и установленных сит, применяемых при просеивании. Оборудование может быть отрегулировано на помол других зерновых: кукурузы, риса, ржи и т.п.
Оборудование и состоит из следующих функциональных блоков:
1. БЛОК ОЧИСТКИ ЗЕРНА
A. Емкость для зерна с пневматической подачей и магнитной защитой.
Б. Камнеотборочная машина для удаления посторонних минеральных примесей.
B. Щеточно-обоечная машина для удаления примесей, мелких фракций и подготовки зерна к увлажнению.
Г. Сепаратор зерновой.
Д. Триер (по заказу).
Е. Пневмоаспиратор.
Ж. Фильтр очистки воздуха от пыли и примесей.
З. Вентилятор для создания воздушного потока и транспортирования зерна по трубопроводам.
2. БЛОК УВЛАЖНЕНИЯ, ДОУВЛАЖНЕНИЯ И ОТЛЕЖКИ ЗЕРНА
A. Дозатор воды.
Б. Винтовой транспортер.
B. Контейнер для отволаживания зерна (2 шт. емкостью по 5 тонн) и контейнер доувлажнения (1 шт. емкостью 1 т.)/ Перед помолом зерно замачивается и выдерживается в контейнерах.
Продолжительность основного отволаживания:
для обычных сортов
8-10 часов
для твердых сортов
20-24 часа
Г. Устройство доувлажнения зерна
Для обеспечения наивысшего качества выхода продукта перед помолом, необходимо обеспечить определенную степень влажности зерна 15-16,5% (влажность может меняться в зависимости от сорта зерна). Поэтому, перед помолом зерно доувлажняется в теплой воде и выдерживается в контейнере доувлажнения. Продолжительность дополнительного отволаживания - 15+30 мин.
3. РАЗМОЛЬНАЯ ГРУППА
A. Группа вальцевых станков (6 единиц, 3 из которых - драные с нарезкой рифлей и 3 размольные гладкие).
Б. Группа пневмороторсепараторов для просеивания муки.
B. Циклоны (3 единицы) для отделения муки по сортам.
Г. Система трубопроводов с вентилятором для транспортировки муки.
Д. Фильтр очистки воздуха от пыли и примесей.
Е. Шнековый конвейер для выдачи готовой продукции.
В процессе помола сырье транспортируется пневматически, получаемая мука отделяется в специальных циклонах и направляется в шнековый конвейер. Весь использованный воздух пропускается через специальный фильтр качественной очистки и выбрасывается в атмосферу.
Ж. Межвальцевая передача осуществляется клиновыми ремнями (для уменьшения шума и повышения надежности).
3. Дополнительный пневмороторсепаратор (для увеличения выхода муки высшего сорта и получения муки класса "экстра").
Схема монтажа оборудования может быть изменена по желанию потребителя под имеющееся помещение.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность по зерну, кг/ч, не менее 600
*Выход муки , %
двух сортной 75
высшего сорта 55-65
второго сорта 20-10
Установленная мощность, кВт 62
Рабочее напряжение, В 380
Масса, кг 7140
**Габаритные размеры, мм
длина 9800
ширина 6000
высота, не более 3800
* В зависимости от качества зерна, соблюдения режимов и технологии переработки зерна в муку.
**В зависимости от варианта монтажа.
Предназначено для переработки зерна пшеницы в муку пшеничную хлебопекарную в фермерских хозяйствах и частных предприятиях. Степень крупности помола и выход муки зависит от режимов измельчения и установленных сит, применяемых при просеивании. Оборудование может быть отрегулировано на помол других зерновых: кукурузы, риса, ржи и т.п.
Оборудование и состоит из следующих функциональных блоков:
1. БЛОК ОЧИСТКИ ЗЕРНА
A. Емкость для зерна с пневматической подачей и магнитной защитой.
Б. Камнеотборочная машина для удаления посторонних минеральных примесей.
B. Щеточно-обоечная машина для удаления примесей, мелких фракций и подготовки зерна к увлажнению.
Г. Сепаратор зерновой.
Д. Триер (по заказу).
Е. Пневмоаспиратор.
Ж. Фильтр очистки воздуха от пыли и примесей.
З. Вентилятор для создания воздушного потока и транспортирования зерна по трубопроводам.
2. БЛОК УВЛАЖНЕНИЯ, ДОУВЛАЖНЕНИЯ И ОТЛЕЖКИ ЗЕРНА
A. Дозатор воды.
Б. Винтовой транспортер.
B. Контейнер для отволаживания зерна (2 шт. емкостью по 5 тонн) и контейнер доувлажнения (1 шт. емкостью 1 т.)/ Перед помолом зерно замачивается и выдерживается в контейнерах.
Продолжительность основного отволаживания:
для обычных сортов
8-10 часов
для твердых сортов
20-24 часа
Г. Устройство доувлажнения зерна
Для обеспечения наивысшего качества выхода продукта перед помолом, необходимо обеспечить определенную степень влажности зерна 15-16,5% (влажность может меняться в зависимости от сорта зерна). Поэтому, перед помолом зерно доувлажняется в теплой воде и выдерживается в контейнере доувлажнения. Продолжительность дополнительного отволаживания - 15+30 мин.
3. РАЗМОЛЬНАЯ ГРУППА
A. Группа вальцевых станков (6 единиц, 3 из которых - драные с нарезкой рифлей и 3 размольные гладкие).
Б. Группа пневмороторсепараторов для просеивания муки.
B. Циклоны (3 единицы) для отделения муки по сортам.
Г. Система трубопроводов с вентилятором для транспортировки муки.
Д. Фильтр очистки воздуха от пыли и примесей.
Е. Шнековый конвейер для выдачи готовой продукции.
В процессе помола сырье транспортируется пневматически, получаемая мука отделяется в специальных циклонах и направляется в шнековый конвейер. Весь использованный воздух пропускается через специальный фильтр качественной очистки и выбрасывается в атмосферу.
Ж. Межвальцевая передача осуществляется клиновыми ремнями (для уменьшения шума и повышения надежности).
3. Дополнительный пневмороторсепаратор (для увеличения выхода муки высшего сорта и получения муки класса "экстра").
Схема монтажа оборудования может быть изменена по желанию потребителя под имеющееся помещение.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Производительность по зерну, кг/ч, не менее 600
*Выход муки , %
двух сортной 75
высшего сорта 55-65
второго сорта 20-10
Установленная мощность, кВт 62
Рабочее напряжение, В 380
Масса, кг 7140
**Габаритные размеры, мм
длина 9800
ширина 6000
высота, не более 3800
* В зависимости от качества зерна, соблюдения режимов и технологии переработки зерна в муку.
**В зависимости от варианта монтажа.
Категорія: Машини та апарати борошномельні